ایرکولر
- خنک‌کاری سیال فرآیندی با جریان هوا
مناسب برای پروژه
صنایع، نیروگاه، نفت و گاز، فرآیندهای حرارتی، سیستم‌های روغن و آب صنعتی و پروژه‌های دارای محدودیت آب خنک‌کننده
وضعیت تولید
قابل طراحی، ساخت و تأمین بر اساس سفارش پروژه
ابعاد دستگاه
سفارشی؛ متناسب با ظرفیت، تجهیزات و محدودیت جانمایی پروژه
قیمت
استعلام قیمت بر اساس ظرفیت، متریال و مشخصات فنی پروژه
مدت زمان ساخت
پس از نهایی‌شدن ظرفیت و مشخصات فنی پروژه اعلام می‌شود
ایرکولر چیست
ایرکولر باید بر اساس خواص واقعی سیال و دمای طراحی محیط انتخاب شود. چون نیروی محرک انتقال حرارت با افزایش دمای هوا کاهش می‌یابد، روز گرم طراحی معیار مهمی برای سطح باندل و تعداد فن‌هاست. بهینه‌سازی بین سطح مبدل، افت فشار و توان فن از مراحل کلیدی طراحی است.
ویژگی‌های فنی
- باندل لوله و فین برای افزایش سطح انتقال حرارت
- فن‌های محوری متناسب با دبی و افت فشار هوا
- هدر ورودی و خروجی متناسب با فرآیند
- امکان آرایش Forced Draft یا Induced Draft
- قابلیت انتخاب متریال بر اساس خوردگی و فشار کاری
- امکان کنترل دور فن برای تطبیق ظرفیت با شرایط محیط
کاربردها
- خنک‌کاری آب یا روغن در صنایع
- فرآیندهای نفت، گاز و پتروشیمی
- سیستم‌های نیروگاهی و تجهیزات جانبی
- خنک‌کاری سیالات فرآیندی
- پروژه‌های مناطق کم‌آب
- جایگزینی مدار آب خنک در کاربردهای مناسب
مهم‌ترین مشخصات ایرکولر
بار حرارتی و دبی
متناسب با بار حرارتی و دبی سیال پروژه
دمای سیال
بر اساس دمای ورودی و دمای خروجی هدف
شرایط محیطی
طراحی بر اساس دمای خشک محیط محل نصب
افت فشار سیال
متناسب با دبی و محدودیت افت فشار مدار سیال
متریال و فشار کاری
جنس لوله و فشار کاری متناسب با نوع سیال
فن و محدودیت صدا
فن‌ها بر اساس دبی هوا، راندمان و محدودیت صوتی انتخاب می‌شوند
گالری تصاویر ایرکولر
ساختار و عملکرد ایرکولر
ساختار ایرکولر صنعتی
انتقال حرارت از سیال به هوای محیط
مهم‌ترین مزیت‌های ایرکولر
- کاهش یا حذف مصرف مستقیم آب خنک‌کننده
- جداسازی کامل سیال فرآیند از محیط بیرون
- قابلیت طراحی برای فشار و سیالات مختلف
- امکان کنترل ظرفیت با تغییر دور فن
- مناسب برای سایت‌های صنعتی و فضای باز
- ساخت سفارشی بر اساس محدودیت جانمایی و فرآیند
درخواست خرید محصول
در صورت تمایل به خرید یا دریافت اطلاعات بیشتر درباره محصول، لطفاً با ما تماس حاصل فرمایید.
روند اجرای پروژه
از بررسی اولیه تا تحویل نهایی، هر مرحله با برنامه‌ریزی دقیق و کنترل فنی انجام می‌شود.
مشاوره و نیازسنجی
بررسی شرایط پروژه، محاسبه نیازهای سرمایشی و گرمایشی و انتخاب راهکار مناسب.
طراحی و برنامه‌ریزی
طراحی سیستم، انتخاب تجهیزات و تدوین برنامه اجرایی متناسب با مشخصات پروژه.
تأمین و اجرا
تأمین تجهیزات تهویه مطبوع، نصب تخصصی و اجرای پروژه مطابق اصول فنی و مهندسی.
راه‌اندازی و تحویل
تست عملکرد، تنظیم نهایی تجهیزات، تحویل پروژه و ارائه پشتیبانی فنی.
توانمندی‌های تخصصی ما
طراحی و مهندسی سیستم‌ها
- طراحی سیستم‌های تهویه مطبوع
- محاسبات بار سرمایشی و گرمایشی
- انتخاب و بهینه‌سازی تجهیزات
تجهیزات سرمایش و گرمایش
- چیلر و روفتاپ پکیج
- هواساز، فن کویل و یونیت هیتر
- زنت و ایرواشر
تبرید و انتقال حرارت
- اواپراتور و کندانسور
- کوئل کندانسور و ایرکولر
- برج خنک‌کننده مدار باز و بسته
مدیریت و خدمات پروژه
- مشاوره و انتخاب تجهیزات
- تأمین، نصب و راه‌اندازی
- تست، تحویل و پشتیبانی فنی